新聞資訊
2025/04/21
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增材制造技術(shù)，也被稱為3D打印技術(shù)，是一種通過逐層堆積材料來制造物體的新興技術(shù)。它在工業(yè)生產(chǎn)中具有顯著的優(yōu)勢，包括減少材料浪費、提高靈活性和定制化能力，以及能夠快速響應(yīng)市場需求。與傳統(tǒng)制造工藝相比，增材制造技術(shù)能夠最大限度地減少材料的浪費，因為它只使用所需的材料來打印物體，不需要額外的融化、切割和加工過程。這種技術(shù)具有很強的靈活性和定制化能力，只要有數(shù)字化的設(shè)計數(shù)據(jù)，就可以直接打印出所需的產(chǎn)品。這使得產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)更加便捷，可以快速響應(yīng)市場需求，并實現(xiàn)個性化的定制。此外，增材制造技術(shù)的應(yīng)用極大地促進了傳統(tǒng)模具的技術(shù)進步。例如，德國EOS公司使用增材制造技術(shù)制造了具有隨形冷卻流道的注塑模具鑲塊，使注塑周期由90s縮短為40s，并且每年可生產(chǎn)40000個構(gòu)件。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本。
2025/04/21
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可再生能源和不可再生能源的區(qū)別主要體現(xiàn)在資源的可持續(xù)性、環(huán)境影響以及開發(fā)利用方式上
2025/04/21
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英國能源智庫“未燒盡的煤”8日發(fā)布的報告顯示，2024年清潔能源發(fā)電在全球發(fā)電結(jié)構(gòu)中的占比上升至40.9%，其中風(fēng)能、水力、太陽能等可再生能源發(fā)電量占比達32%，刷新2023年占比30%的紀(jì)錄。報告指出，去年全球電力需求同比增長4%，人工智能、數(shù)據(jù)中心、電動車等產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來的能耗需求，以及全球高溫天氣帶來的制冷需求是用電量上升的主要推手。“未燒盡的煤”電力與數(shù)據(jù)分析師尤安·格雷厄姆認為，美國關(guān)稅政策加劇了全球能源安全擔(dān)憂，預(yù)計今年全球?qū)稍偕茉吹男枨髸M一步上升。
2025/04/21
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在4月19日舉辦的2025北京亦莊半程馬拉松及人形機器人半程馬拉松比賽中，北京亦莊的“天工Ultra”機器人以2小時40分42秒的優(yōu)異成績率先完成21.0975公里的賽程，贏得了全球首個此類賽事的冠軍。緊隨其后，來自北京昌平的“小頑童”機器人以第二名的成績完成比賽，獲得亞軍。值得一提的是，“小頑童”和以第三名成績完賽的“旋風(fēng)小子”均出自松延動力團隊之手。這場比賽不僅展示了人形機器人在長距離奔跑中的潛力，也體現(xiàn)了松延動力在人形機器人研發(fā)領(lǐng)域的強大實力。
2025/04/21
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在4月19日舉行的全球首個專為人形機器人設(shè)立的半程馬拉松比賽中，北京人形機器人創(chuàng)新中心研發(fā)的全尺寸人形機器人“天工Ultra”以2小時40分42秒的成績完成了21.0975公里的賽程，榮獲冠軍。這一成就標(biāo)志著人形機器人在運動能力上實現(xiàn)了重大突破，成為首個完成半程馬拉松的機器人。
2025/04/21
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2025年4月19日，北京亦莊迎來了全球首創(chuàng)的賽事——人形機器人半程馬拉松。這場獨特的比賽不僅吸引了眾多跑步愛好者，還匯聚了來自北京、上海、廣東、寧夏等地區(qū)的20支機器人團隊，在21.0975公里的賽道上展開激烈角逐。
2025/04/21
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軸承磨損會對機械設(shè)備的性能產(chǎn)生顯著影響。軸承磨損會導(dǎo)致軸承“跑外圈”的情況，這可能造成配合零件的進一步磨損，甚至損壞整個設(shè)備，降低機器精度。此外，軸承磨損會增大摩擦力，從而增加能量損耗，轉(zhuǎn)化為無用的熱量和噪音，導(dǎo)致設(shè)備效率下降。磨損還可能引起軸承精度的下降，影響加工精度，尤其是在高精度要求的領(lǐng)域。軸承磨損后，其內(nèi)部的滾動體和滾道之間的接觸不再平滑，這會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生額外的振動和噪音。軸承過熱不僅會加速材料的磨損，還可能導(dǎo)致軸承燒毀，影響設(shè)備安全。
2025/04/21
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計算軸承游隙時，需要考慮多個因素，包括過盈配合、經(jīng)驗公式以及溫度變化的影響。
2025/04/21
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海康機器人最近舉辦了一場以“共鳴共進共贏”為主題的線上發(fā)布會，專注于汽車行業(yè)的解決方案。此次發(fā)布會集中展示了針對新能源汽車一體化壓鑄和電驅(qū)制造的制造與物流全流程解決方案及新產(chǎn)品。
2025/04/21
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河南鄭州的潮闊科技在3D打印領(lǐng)域通過專注于高速研發(fā)，放棄了70%的利潤，引領(lǐng)了全球3D打印市場的變革。公司以領(lǐng)先的2倍速、3倍速、7倍速技術(shù)，在全球市場上占據(jù)了領(lǐng)先地位，使得全球頭部同行也開始全力跟進高速3D打印技術(shù)。
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